的重要措施。

　　當(dāng)煤粉很細時，在懸浮狀態(tài)下直接與空氣接觸，一旦引燃就會迅速發(fā)生氧化反應(yīng)而發(fā)生爆炸。一般說來，煤塵爆炸的下限濃度為30-50g/m3.上限濃度為1000-2000g/m3。煤粉制備過程中，原煤的部分揮發(fā)組分因受烘干用的熱氣體和粉磨的雙重作用，會析出而產(chǎn)生CO進入系統(tǒng)風(fēng)路內(nèi)。當(dāng)燃燒和爆炸的基本條件——氧氣、可燃物（煤粉或CO）、火源（火星或電火花）同時存在的情況下，將發(fā)生燃燒甚至爆炸。因此，煤粉制備系統(tǒng)的操作應(yīng)特別重視防燃和防爆問題。

　　當(dāng)氧氣的濃度小于14%時，視為惰性氣體，此時煤粉制備系統(tǒng)是相對安全的。因此，當(dāng)水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)布置在窯尾，利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時，煙氣中的含氧量低，有抑制燃爆的作用——對煤粉的防燃防爆要求低；當(dāng)水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)布置在窯頭，利用窯頭篦冷機的熱風(fēng)或利用熱風(fēng)爐的熱風(fēng)作為烘干介質(zhì)時，熱風(fēng)中含氧量將高達21%.具備燃爆條件。

　　一般情況下，煤的揮發(fā)分在10%以下時不易燃爆，25%-35%時易燃爆。35%以上時極易燃爆。因此，制備無煙煤煤粉時，可以選擇窯頭篦冷機的熱風(fēng)作為烘干熱源；制備煙煤煤粉時，宜選用窯尾廢氣作為烘干熱源；制備褐煤煤粉時，應(yīng)選用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)，并且為減小煤粉制備系統(tǒng)的燃爆風(fēng)險，應(yīng)盡量避免選用褐煤作為燃料。

　　總之，水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)的防火防爆是一項系統(tǒng)工程，應(yīng)包括煤種選擇、系統(tǒng)設(shè)計、運行操作、檢修作業(yè)、安全防護、人員管理、應(yīng)角處理等方面。