清理生料均化庫

一、將庫內(nèi)物料全部清理外放，并檢查內(nèi)部氣化管或充氣箱等設備。 

二、計劃完成時間：天數(shù)。 

三、清庫方案： 

1人員安排：總負責：項目經(jīng)理  清庫分兩班倒，白班8：00-20：00，夜班20：00-8：00。 白班：組長1人、外雇人員5人（組員） 夜班：組長1人，外雇人員5人（組員） 崗位配合：1人 2前期準備工作：  1、根據(jù)需要準備以下物品：防火鞋、連體工作服、帆布手套、防塵口罩、安全繩、安全帶、鐵鍬、量庫繩。  

1. 盡力將庫內(nèi)物料放出入窯，待不下料時停止。 

3、從庫頂測量空深，并觀察有無掛壁現(xiàn)象，特別是庫側(cè)人孔門上方。 

4、清庫：（1）、 打開庫側(cè)人孔門，將人孔門附近物料清到外面，同時注意庫內(nèi)物料動向，防止塌料。  （2）、 待庫側(cè)人孔門物料清理完后，進庫內(nèi)作業(yè)。  （3）、 庫內(nèi)作業(yè)分區(qū)進行，在清理有危險區(qū)域時，2人作業(yè)，其余人員負責監(jiān)護；不得多人同時對不同區(qū)域進行作業(yè)，防止出現(xiàn)危險。  （4）、 清出物料通過各下料口卸到荷重倉，倉滿時外放。庫內(nèi)放料時，所有人員撤到庫外，防止發(fā)生塌料。  （5）、 對各區(qū)清理完畢后，由崗位啟動庫底羅茨風機充氣，檢查存在的問題。要求分區(qū)進行，確保無遺漏。  （6）、 庫內(nèi)物料清空時，清理生料標準倉。（7）、 檢查存在的問題由檢修人員處理，崗位負責驗收。 

    四、安全措施 

1、作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、防塵口罩、手套，工作服必須完好，嚴禁穿硬底、不防滑的工作鞋。  

2、作業(yè)前，先將場地清理干凈，如有大量積料暫時無法清理完畢，必須清理出人員進出的安全通道和作業(yè)人員的工作場地。   

3、準備好手電筒等照明用具，在庫內(nèi)安裝安全的強光照明。 

4、作業(yè)人員作業(yè)前必須先熟悉工作場地的環(huán)境狀況和行走路線，在進庫前必須觀看庫物料情況，確認安全的情況下才可進庫，每次進庫不超過三人。  

5、如果庫內(nèi)結(jié)壁嚴重用爆破方法及從庫頂開80mm的孔，用一絞盤吊裝一吊筐處理庫內(nèi)結(jié)壁，吊筐上工作人員以庫處所配合的人員用對講機聯(lián)系吊框升降。  

6、在清理原材料配料站時，必須在庫內(nèi)備一根急救安全繩，料以施工人員落差不許超過2-3米，保持工作人員長期站在料上，料的形狀永遠保持斜坡狀態(tài)。  

7、清庫過程中，需及時與場內(nèi)的庫底巡檢人員必須守在所清堵庫號的羅茨風機控制柜旁，以便及時停止羅茨風機，防止水泥粉噴出將作業(yè)人員窒息或掩埋。  

8、清堵過程中，要安排一人做好隨時關閉氣動閘板的工作。

9、在現(xiàn)場未進行清理作業(yè)的人員，必須站立在安全通道內(nèi)，以便及時撤離。  

10、如遇突發(fā)噴料而作業(yè)人員未及時撤離時，應保持鎮(zhèn)定，保護好眼睛，摸索下樓時應雙手緊握欄桿，慢慢向下，要嚴防急下摔傷。  

11、如需進行氧割及電焊作業(yè)，則按照相應規(guī)程執(zhí)行。 

12、如遇本措施中未有的條款，現(xiàn)場負責人可根據(jù)實際情況現(xiàn)場制定。  

13、本措施在作業(yè)前必須召集參加人員進行學習，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意識和群安意識。  

14、作業(yè)現(xiàn)場設安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護，監(jiān)督過程安全，防止事故發(fā)生。        

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