鋼板倉(cāng)出料系統(tǒng)技術(shù)改造

氣體輸送系統(tǒng)是我德通鋼板倉(cāng)公司獨(dú)立研究設(shè)計(jì)在筒倉(cāng)外壁增加鋸齒形助吹系統(tǒng)，出庫(kù)率達(dá)到95%以上。庫(kù)底卸料系統(tǒng)采用多廊道多點(diǎn)下料方式，能保證出庫(kù)率及穩(wěn)定性。與散裝庫(kù)配套的提升機(jī)是用作罐裝車入料的系統(tǒng)為外購(gòu)設(shè)備，型號(hào)根據(jù)工藝的嚴(yán)格計(jì)算及甲方的特殊要求選擇。

一、鋼板倉(cāng)的發(fā)展：

   很多公司承建存儲(chǔ)水泥、粉煤灰粉狀物料的大型焊接式鋼板倉(cāng)，建成了國(guó)內(nèi)最大的倉(cāng)群等，使我國(guó)鋼板倉(cāng)建設(shè)得到了空前發(fā)展，在存儲(chǔ)量、密封程度和延長(zhǎng)壽命及自動(dòng)化程度上，都得到了一定的提高。鋼板倉(cāng)環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約土地、推動(dòng)了整個(gè)很多業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)帶動(dòng)了水泥等粉末經(jīng)營(yíng)行業(yè)的發(fā)展，得到了市場(chǎng)認(rèn)可。

二、鋼板倉(cāng)出現(xiàn)問題原因及問題原因分析：

    新建鋼板倉(cāng)的數(shù)量逐漸增加，鋼板倉(cāng)存儲(chǔ)量不斷加大，因?yàn)?a href="http://www.cazacostablanca.com/product/product.php?id=13">大型鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)量特別巨大，庫(kù)底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致氣化管均化出料難的問題。同時(shí)也暴露了鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)和配套設(shè)備以及零部件的質(zhì)量問題和施工質(zhì)量問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的鋼板倉(cāng)出料系統(tǒng)都是直接從倒錐底的中心的出料口通過氣化箱或流化棒均化后，在經(jīng)過庫(kù)底廊道安裝的斜槽或管涌輸送到倉(cāng)外，出現(xiàn)的問題主要有；

1、倉(cāng)內(nèi)邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，使倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的出庫(kù)率大大降低。

2、倉(cāng)底出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，把出料通道堵死，形成死庫(kù)。

三、鋼板倉(cāng)技術(shù)改進(jìn)：

   聊城市德通鋼板倉(cāng)公司經(jīng)過鋼板倉(cāng)技術(shù)人員慢慢經(jīng)驗(yàn)積累以及和專家學(xué)習(xí)交流、與專業(yè)人士又共探討交流研制了新型出料系統(tǒng)，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行比較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)改進(jìn)。針對(duì)大型鋼板庫(kù)出庫(kù)難的問題，主要改進(jìn)工藝技術(shù)、改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、施工質(zhì)量、零部件質(zhì)量等。

1、通過優(yōu)化對(duì)出庫(kù)均化氣力輸送、氣化管均化等技術(shù)改進(jìn)，使庫(kù)內(nèi)不會(huì)在出現(xiàn)死料區(qū)。

2、對(duì)流化棒的制作工藝進(jìn)行改進(jìn)，使流化棒不會(huì)因?yàn)楸旧碣|(zhì)量問題出現(xiàn)氣化問題。流化棒長(zhǎng)度中間沒有接頭，流化棒的兩端改進(jìn)了封口方法，從而流化棒的故障率為零，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3、在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)需要選用多種出料方式，流化棒或充氣箱，選項(xiàng)設(shè)計(jì)出料口下方采用管涌、斜槽、皮帶、絞龍輸送的出料方式。采用機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)的零部件增加使用壽命。

4、根據(jù)鋼板倉(cāng)直徑大小設(shè)計(jì)出料口的點(diǎn)數(shù)。改進(jìn)倉(cāng)內(nèi)下料角，采用氣力和重力下料相結(jié)合方法，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。使這種工藝出庫(kù)率高達(dá)到了95%以上。

5、聊城市德通鋼板倉(cāng)公司有多種出料系統(tǒng)，并且都可以選用全自動(dòng)控制操作系統(tǒng)。新建的鋼板倉(cāng)可以采用無廊道的出料系統(tǒng)，從鋼板倉(cāng)中心設(shè)置均化室，從均化室通過均勻分配輸送方式出料。早先建造的從中心斜角往上的廊道鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)改造也可以采此種辦法。

在粉料物儲(chǔ)存行業(yè)，隨這科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，第四代、第五代大型鋼板倉(cāng)的問世，的確解決了大型鋼板倉(cāng)出料難的問題。任何事物的興起，發(fā)展，成熟都需要時(shí)間的驗(yàn)證來肯定它。第三代、四代鋼板倉(cāng)在建造大型粉料儲(chǔ)庫(kù)的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的庫(kù)存量增大，相對(duì)的庫(kù)底存物壓力增大，庫(kù)底面積增大，這一些問題得到了解決。在目前全國(guó)已建成的一百多個(gè)第四代、第五代大型儲(chǔ)庫(kù)。出庫(kù)率最好的達(dá)到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，這是使用鋼板倉(cāng)企業(yè)一致認(rèn)可的事實(shí)。

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