大型鋼板倉出料開機前的準備工作

鋼板倉入料時需要先打開料位計，通過料位計的信號決定鋼板倉是否是可以入料，大型鋼板倉出料時，需要先打開散裝倉的料位計，確認可以入料后再打開庫底的出料裝置及提升機，如果是安裝了PLC集中控制系統(tǒng)就方便多了，大型鋼板倉出料開機前的準備工作，如果是現(xiàn)場手動啟動那么德通鋼板倉以下的內(nèi)容將是需要注意的。

一、首先觀察儲氣罐內(nèi)的氣壓是否達到0.4-0.8 MPa，須放凈儲氣罐內(nèi)的積水。

二、檢查庫體、廊道供氣閥門開、關狀態(tài),查看出料系統(tǒng)氣化控制柜各開關是否在停止位或要求的狀態(tài)。

三、檢查廊道出料管道是否堵塞，如有堵塞先打開出料風機及高壓助吹清理干凈管道。

四、無論是自動、手動出料、崗位工必須到現(xiàn)場確認無誤，方可開機出料。

五、出料口根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設計出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉外，出料系統(tǒng)完成出料全部過程。均化系統(tǒng)設計和施工質(zhì)量和整個鋼板倉使用尤其重要，必須保證出料量和倉內(nèi)物料不板結以及達到出料率。

德通鋼板倉內(nèi)物料出庫采用多點卸料的方式，多點卸料優(yōu)勢明顯。首先，下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。其次，通過羅茨風機提供氣源，流化棒不斷向外輸入氣體，倉內(nèi)物料呈流化狀態(tài)，防止板結現(xiàn)象的發(fā)生，利于下料。最后，由于是多點出料，當某一區(qū)域出現(xiàn)故障時，物料可暫時從其它區(qū)域卸出，不影響生產(chǎn)，同時，出料口設置合理，為以后的檢修提供了方便。