不同規(guī)格鋼板筒倉的幾種出料方式

鋼板筒倉以其土地利用率高、自動化程度高、建設周期短、投資成本低等特點在糧食加工、轉運等領域得到廣泛應用。隨著經濟發(fā)展的需要，目前鋼板筒倉使用中出現的明顯趨勢是單倉容量越來越大。隨著倉容逐漸增大，如何保證物料順利出倉成為鋼板筒倉設計使用中需要重點考慮的問題。在某些情況下甚至成為項目是否上馬的決定性因素。本文通過對糧食鋼板筒倉中常用的出料方式的介紹和討論，試圖使讀者對這些出料方式的優(yōu)缺點和各自的適用范圍有一個大致了解，以便在工程設計中能根據自己的實際情況有所取舍。

1  幾種常用出料方式

1.1 全錐斗自流出料

    包括混凝土基礎（混凝土錐斗）和全鋼支撐兩種（見圖1，圖2)。這種出料方式的優(yōu)點是：物料出倉順暢，倉內基本無殘留；利用物料自流出倉，工藝簡單，不需輔助設備，使用方便；倉容可充分利用，沒有倉容損失，全錐斗本身也可有效增加倉容；采用鋼支撐的施工周期短。缺點是：錐斗本身高度較大，造成筒倉基礎較高，土建費用高。如果筒倉直徑太大，土建的費用甚至會超過鋼板筒倉本身的造價。因此這種出料方式一般不適合大直徑的筒倉。

1.2 半錐斗結合倉內回填出料

    其優(yōu)點是：倉內基本無殘留；利用物料自流出倉，不需輔助設備；筒倉基礎比全錐斗自流出料方式低一些。缺點是：回填占據了一部分倉容，造成實際倉容減少。如果筒倉直徑較大，則倉容損失極為可觀。因此這種出料方式一般只適合中小直徑的筒倉。低一些。缺點是：回填占據了一部分倉容，造成實際倉容減少。如果筒倉直徑較大，則倉容損失極為可觀。因此這種出料方式一般只適合中小直徑的筒倉。

1.3 平底多點出料

    在筒倉基礎板上按一定間距開多個出料洞（一般為奇數個）（見圖5）。平底多點出料的優(yōu)點是：倉內無回填，所有倉容都可以利用。缺點是：倉內物料不能靠自流卸空，需要用其他手段來輔助清倉。

    一般常用的輔助清倉方式有：掃倉機清倉和裝載車清倉，在一些人工費用相對便宜的地方也有直接采用人工清掃的。目前的情況是，掃倉機價格較高且使用比較煩瑣，當筒倉數量較多時采用掃倉機的費用較高。如果要采用裝載車清倉的方式，必須要解決的課題是在倉壁上開足夠大的孔洞以便掃倉機通過。目前已經開發(fā)的3 x 2.8m大倉門，有效解決了掃倉機進出筒倉的難題。這種形式已經在南京港務局、青島港集團有限公司和廣州港集團有限公司等多家單位使用，效果很好。因此對于較大直徑的筒倉采用這種出料方式是可行的。為了方便裝載車進出筒倉，筒倉基礎一般建議采用落地式，這樣倉下就必須作地溝以安裝出倉設備。在多數情況下采用這種設計是沒有問題的，但是在某些地下水位較高的地方因為防水問題，采用這種方法對土建施工要求高。這時土建基礎仍需要采用倉下支撐結構。

1.4  多點出料結合倉內回填

    其優(yōu)點是：倉內基本無殘留，利用物料自流出倉，不需輔助設備；回填量較少，倉容損失少。缺點是：仍有一部分倉容損失，回填工藝復雜，施工難度大。

    推出多點出料結合倉內回填的方案是為了解決多點出料的清倉問題。這種方案可看做是半錐斗結合倉內回填與平底多點出料的綜合。這種方案仍然利用物料自流出倉，但是因為采用多個對稱布置的出料洞（常用“十”形布置，），使得回填量大大減少。在不能采用掃倉機或裝載車的情況下，我們認為這種出料方式是比較好的。但是這種出料方式造成回填的施工難度加大，同時也需要增加倉下輸送設備的數量。

1.5 流化出料

    在回填坡上（角度較小）作特殊形狀的風道，并在風道上鋪篩板，利用氣流的作用，使殘留物料在風道上形成半懸浮狀態(tài)排出。流化出料的優(yōu)點是：利用風機輔助出料，倉內殘留少；回填量少，倉容損失少。另外，由于風道數量多且鋪設均勻，通風效果好。缺點是：回填工藝復雜，施工難度大；仍有一部分倉容損失；流化出料效果不穩(wěn)定。

    流化出料是利用氣流作用來輔助出倉。其設計思路是很好的，但目前已經建成的筒倉中，流化出料的效果并不理想。其原因是多方面的，我們分析造成流化出料效果不理想的主要原因有以下幾方面：

    (1)原料品質差，含雜質多，在儲存過程中易發(fā)生板結，破壞物料的流化狀態(tài)。

    (2）當風道處糧食吹開一個缺口時，會發(fā)生氣流短路現象，大部分風量會從此缺口吹到倉內，不能吹落風道上其他的糧食，無法把糧食卸空。

    (3)風道風門密封不嚴，造成漏風，使對應風道風量不足，無法形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)。

    (4）風道形狀不符合空氣動力學，局部阻力偏大，造成實際風量不足。

    我們經過長期試驗，對于提高流化出料的效果已經取得了一定進展，但我們認為這種出料方式目前仍不宜廣泛推廣。

1.6  其他出料方式

    指的是在鋼板筒倉中不太常用的一些出料方式，一般僅作為輔助出料，如：側壁出料、振動出料等。某些物料，如：大糠，流動性很差，這時就需要采用振動出料的方式來輔助出料。

2  常用出料方式的選擇

    以上幾種鋼板筒倉常用的出料方式各有其優(yōu)缺點，我們把以上幾種出料方式按幾個常用指標來排序如下：

2.1  出倉效果（殘留量）

    全錐斗自流出料和半錐斗結合倉內回填出料的方式最好，其次是多點出料結合回填，再次是平底多點出料。

2.2  倉容利用率

    全錐斗自流出料和平底多點出料方式最好，其次是多點出料結合倉內回填，再次是半錐斗結合倉內回填。

2.3  土建費用

    平底多點出料的費用最低，其次是多點出料結合倉內回填和半錐斗結合倉內回填，全錐斗自流出料的土建費用最高。

    綜合前面的論述，我們可把各種出料方式的特點和適用范圍簡單匯總

    鋼板筒倉具體選擇何種出料方式，需要從筒倉規(guī)格、出倉工藝、使用頻率、經濟性等方面綜合考慮。一般來說，如果筒倉直徑較?。?phi;12m以下），采用半錐斗結合倉內回填或全錐斗自流出料的方案較好；如果筒倉直徑在φ12m一20m，可采用半錐斗結合倉內回填或者多點出料結合倉內回填的方案；如果筒倉直徑在φ20m以上，因為土建費用較高，我們建議選用平底多點出料的方式（筒倉基礎采用落地式）。至于流化出料的方式，我們認為只有在能充分保證原糧品質的情況下才可以考慮試用。如果對工程工期要求很緊，且筒倉直徑不大（φ10m以下），可推薦采用全錐斗自流出料（鋼支撐）的形式。當然，不同行業(yè)（面粉廠、植物油廠、港口）、不同地域（沿海、內陸）情況千差萬別，究竟選擇哪種出料方式，一定要根據當時當地的具體情況分析，才能作出合理的選擇。

隨著我國經濟的快速發(fā)展和對外交流的不斷深入，鋼板筒倉作為倉儲的重要系統(tǒng)，其相關的進出料工藝也在不斷發(fā)展完善。本文僅對目前國內鋼板筒倉常用的出料方式作了簡單說明，僅為拋磚引玉，以引起各方對此作更深入的分析和探討，共同推動鋼板筒倉在糧食行業(yè)乃至糧食以外更廣闊的領域得到合理的應用和更大的發(fā)展。

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