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減壓錐

水泥廠筒倉(cāng)內(nèi)部設(shè)計(jì)的減壓錐由于其形狀為圓錐體,且一般高度較大,導(dǎo)致施工難度和危險(xiǎn)系數(shù)較大,質(zhì)量要求高.該工程減壓錐是在筒倉(cāng)整體施工完畢后再進(jìn)行施工,通過(guò)精心設(shè)計(jì)模板支架和模板加固,驗(yàn)算模板支撐體系,保證了減壓錐施工的安全,確保了工程質(zhì)量,并通過(guò)地泵和塔吊的有效配合,解決了由于筒倉(cāng)壁較高會(huì)導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生冷縫的問(wèn)題,成功地完成了減壓錐施工.大型筒倉(cāng)減壓錐預(yù)制安裝?！≈睆酱笥诨虻扔?5m的水泥庫(kù)和均化庫(kù),根據(jù)減壓錐受力特性，錐底部在物料壓力下產(chǎn)生巨大推力，若錐體與庫(kù)壁整體現(xiàn)澆，該推力將由設(shè)在庫(kù)壁內(nèi)的暗梁承擔(dān)。暗梁截面為異形，配筋量非常大，一般情況下，施工完成一個(gè)環(huán)梁的工期在14天以上，即庫(kù)壁滑膜在此標(biāo)高處必須停留，直至環(huán)梁乃至減壓錐施工完畢。水泥庫(kù)一般采用多個(gè)庫(kù)組合，減壓錐施工將耗費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間。這也是多數(shù)情況下將錐體與庫(kù)壁分離的原因之一。減壓錐直接放置在庫(kù)壁水平支座面上時(shí)，錐體底部約束能夠滿足錐體平衡條件，使錐體處于雙向軸心受壓狀態(tài)，錐體截面配筋均為構(gòu)造鋼筋。分塊后環(huán)向鋼筋被打斷，構(gòu)件之間會(huì)產(chǎn)生縫隙。但只要預(yù)制件幾何尺寸滿足精度要求，裝配后構(gòu)件間縫隙小于結(jié)構(gòu)彈性變形范圍，在壓力作用下，結(jié)構(gòu)通過(guò)微小變形最終形成協(xié)同工作的整體受壓構(gòu)件。所以保障結(jié)構(gòu)安全的核心是保證預(yù)制件幾何尺寸的精度以及安裝定位的準(zhǔn)度。